2.確認操作條件

 

指液體吸入側(cè)液位壓力（絕對值） 放電側(cè)液位壓力 間歇或連續(xù)操作 位置固定或移動 安裝和維修保養(yǎng)方便性。

 

3.確認媒體的性質(zhì)

 

包括介質(zhì)名稱 溫度 密度 粘度 飽和蒸氣壓力 固體顆粒直徑和含量 氣體含量 腐蝕性 易失性 爆炸性 毒性。 /}

 

4.選擇泵過流部分的材料）

 

根據(jù)化工泵送介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)，主要考慮以下幾個方面：

 

（1）介質(zhì)的腐蝕

 

泵過流部件的耐腐蝕性能滿足使用要求，不可能追求過度的耐腐蝕性。否則，泵的購買成本將大大增加。 ）

 

（2）介質(zhì)是否含有固體顆粒？

 

因為固體顆粒的硬度和含量與泵過流部件的耐久性直接相關(guān)。

 

（3）介質(zhì)溫度（壓力）

 

介質(zhì)的溫度（壓力）越高，泵過電流部件的材料強度越高。通常，鋼材或鋼材應(yīng)在> 250°C的溫度下使用。

 

（4）有衛(wèi)生或無污染要求的介質(zhì)

 

選擇合適的過流零件材料。此外，泵的結(jié)構(gòu)應(yīng)易于清潔。

 

5.選擇泵類型

 

請參閱“A 泵選擇原理”一文。

 

6.選擇的化工泵性能參數(shù)

 

（1）計算方法

 

A.流量：它與整個裝置的生產(chǎn)能力和交付能力直接相關(guān)。如果工藝設(shè)計可以計算泵的正常值 較好小值為 ，較好大值為3流量。選擇泵時，正常流量基于較好大流量。在沒有較好大流量的情況下，可以將正常流量的1.1倍作為較好大流量。

 

B.頭部：一般來說，應(yīng)通過放大5％-10％的平衡來選擇頭部。特別注意：離心泵流量為 ，特別是頭部平衡量不宜過大，否則，泵可能會出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，導(dǎo)致流量為 的升力不能滿足要求。一旦發(fā)生這種情況，通?？梢圆扇⊙a救措施來切割葉輪的外徑或關(guān)閉泵出口閥。C.功率：通常，泵功率和形式由制造商選擇并標記在產(chǎn)品樣品中。 ！

 

D.空化余量

 

檢查泵的NPSH。 必須與NPSH匹配。如果不滿足，應(yīng)采取有效措施實現(xiàn)這一目標。

 

（2）類比法 測試方法

 

當無法精確計算泵管系統(tǒng)的阻力值時，可通過類比或測試方法確定所需泵流量 頭的性能。

 

7.選擇泵安裝類型

 

根據(jù)管道布置 安裝現(xiàn)場選擇水平 直接連接 垂直和其他類型（直角 可變角度 角度 雙工 易于刪除）。

 

8.確定泵的數(shù)量和備用率，

 

對于泵的正常運行，一般只有一個，因為一個大型泵相當于兩個并聯(lián)工作的小型泵，（指的是頭部的 流量是相同的），大泵效率高于小型泵，所以從節(jié)能的角度出發(fā)，選擇一臺泰達泵不使用兩個小型泵，但在下列情況下，請考慮并聯(lián)兩臺泵：

 

（1）流量非常大，一個泵不能達到這個流量。

 

（2）對于需要50％儲備率的泵，它們可以使用兩種配置和三種配置。

 

（3）對于某些大型化工離心泵，70％流量要求的泵可以并聯(lián)運行，無需備用泵。當一臺泵進行大修時，另一臺泵仍然承受70％的產(chǎn)量。

 

（4）必須連續(xù)24小時運行的泵應(yīng)單獨操作，備用一次，一次修理，共3次。如有必要，泵供應(yīng)商可以協(xié)助選擇。